XG(XS12JK-3PY)，XS12JK(XG)轉(zhuǎn)速探頭

采用電磁感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)測(cè)速，在傳感器前端繞有線圈，當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過傳感器線圈的磁力線發(fā)生變化，在傳感器線圈中產(chǎn)生周期性的電壓，通過對(duì)該電壓處理計(jì)數(shù)，就能測(cè)出齒輪的轉(zhuǎn)速。該傳感器外殼使用不銹鋼，輸出信號(hào)強(qiáng)，抗干擾性能好，安裝使用方便，可在煙霧、油氣、水氣等惡劣環(huán)境中使用。 

傳感器內(nèi)部由磁鋼、軟磁銜鐵和線圈組成。其基本測(cè)量原理是磁場(chǎng)（磁力線）由磁鐵發(fā)出，通過銜鐵和線圈，當(dāng)有導(dǎo)磁物體靠近或遠(yuǎn)離時(shí)線圈中磁通量發(fā)生變化,線圈感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)的變化,線圈內(nèi)部感應(yīng)出一個(gè)交流電壓信號(hào)。如果導(dǎo)磁性物體是安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)部件(通常指轉(zhuǎn)子的測(cè)速齒輪或帶凹凸槽的圓旋轉(zhuǎn)軸上測(cè)速齒輪),感應(yīng)與轉(zhuǎn)速成比例的頻率信號(hào)；如果是漸開線齒輪,感應(yīng)電壓則是正弦波。信號(hào)幅值大小與轉(zhuǎn)速成正比,與探頭端面和齒頂間間隙大小成反比。

轉(zhuǎn)速范圍（60齒）輸出電壓（V P-P）50~100000r/min60P/R的檢測(cè)齒輪，則頻率表記（Hz)與轉(zhuǎn)速表記（r/min）一致。Hz=轉(zhuǎn)速（ r/min ）÷60（S）×60（P/R）＞10Vp-p/500r/min電磁兼容 符合CE標(biāo)準(zhǔn)輸出方式 浮地輸出耐振動(dòng) 20g出線方式 2 2 整體電纜或航插出線（二線絞織屏蔽電纜，20AWG 約0.52mm，22AWG 約0.35mm）安裝間隙 0.5～1.2mm,建議安裝間隙 0.8mm檢測(cè)齒輪模數(shù) ≥2工作溫度 -20℃～+120℃環(huán)境防護(hù) 航插防護(hù)等級(jí)為IP65；直接電纜出線防護(hù)等級(jí)為IP68(密封耐壓≥20MPa)殼體材質(zhì)為316、304不銹鋼，全金屬結(jié)構(gòu)

傳感器的安裝需要完善考慮安裝環(huán)境和安裝要求，一般安裝在適當(dāng)?shù)拈g隙范圍內(nèi)，參見產(chǎn)品使用手冊(cè)。除了產(chǎn)品使用手冊(cè)內(nèi)容所允許的調(diào)試行為外，嚴(yán)禁對(duì)傳感器進(jìn)行帶電拆裝和接線；接線終端須壓緊牢固，不能松動(dòng)；接線完畢后檢查線纜和端子接觸良好無短路，方可通電。確認(rèn)傳感器的工作電源，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)信號(hào)連接電纜做好環(huán)境防護(hù)處理。傳感器與檢測(cè)齒輪齒頂間間隙越小，輸出電壓越大；同時(shí)傳感器輸出電壓隨轉(zhuǎn)速增加而增大。通常安裝間隙為0.5～3mm；建議安裝間隙為1mm；檢測(cè)齒輪的齒形建議采用漸開線齒輪；檢測(cè)齒輪的大小由模數(shù)（M）來決定，它是決定齒輪大小的參數(shù)值，建議采用模數(shù)≥2，齒頂寬為4mm以上的齒輪盤；檢測(cè)齒輪的材質(zhì)采用強(qiáng)磁性體材料（即能被磁鐵吸引的材料）。