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SDJ-0180F-X50A-L35-M01-K00軸振動(dòng)位移傳感器

產(chǎn)品特點(diǎn):
SDJ-0180F-X50A-L35-M01-K00探頭傳感器傳感器廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等科研單位
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SDJ-0180F-X50A-L35-M01-K00探頭傳感器  

傳感器廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量和保護(hù)。

 各組成部分功能特點(diǎn)
u 線(xiàn)圈:探頭的部分,整個(gè)傳感器系統(tǒng)的敏感元件。STV7探頭線(xiàn)圈采用特殊合金元素材料,具有極小的溫度漂移系數(shù)。

u 線(xiàn)圈保護(hù)罩:軸位移探頭線(xiàn)圈保護(hù)罩采用PPS○注材料,通過(guò)“模具成型"和“二次真空注塑工藝"將線(xiàn)圈很好地密封在頭部保護(hù)罩內(nèi),以保證線(xiàn)圈長(zhǎng)時(shí)間不受氧化,可在惡劣的環(huán)境中穩(wěn)定地工作。同時(shí),探頭頭部保護(hù)罩和殼體連接應(yīng)用了鎖緊技術(shù),防止保護(hù)罩松動(dòng)。

注釋?zhuān)篜PS為工程塑料,具有耐高低溫、抗腐蝕、高強(qiáng)度和高韌性的特點(diǎn)。

u 不銹鋼殼體:用于連接保護(hù)罩和現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。探頭殼體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu),有效地將殼體、膠、保護(hù)罩凝結(jié)成一體;殼體材料為不銹鋼,通常殼體上有標(biāo)準(zhǔn)螺紋和兩個(gè)緊固螺母;為了適應(yīng)不同的安裝要求,備有光面殼體和不同尺寸、螺距的殼體供選擇。

u 高頻電纜:用于連接探頭頭部到前置器。STV7高頻電纜選用雙屏蔽電纜,電纜芯線(xiàn)采用合金材料制成,是耐高溫的射頻同軸電纜。通常約定電纜長(zhǎng)度有(0.5m、1.5m、1.0m、2.0m、4.0m、5.0m、6.0m、8.0m、9.0m、10.0m)供用戶(hù)選擇。如需選擇延伸電纜,則必須確保系統(tǒng)總的電纜長(zhǎng)度(探頭電纜線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)+延伸電纜線(xiàn)長(zhǎng))為(3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6.0m、6.5m、7.0m、7.5m、8.0m、8.5m、9.0m、9.5m、10.0m)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用環(huán)境需要,探頭所帶電纜可配不銹鋼鎧裝管(外加聚四氟管(耐高溫350℃)),以保護(hù)電纜不受損壞和防止過(guò)線(xiàn)孔漏油。

u 高頻電纜接頭:STV7選用黃金鎖緊接頭或不銹鋼鎖緊接頭,球面針設(shè)計(jì),接觸電阻小,可靠性高。殼體尾部的出線(xiàn)孔采用圓弧過(guò)度,保證電纜線(xiàn)不在此處扭傷。

▲ 探頭的抗腐蝕性
探頭頭部材料:PPS工程塑料;殼體材料:1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼;電纜外表皮材料:聚四氟乙烯,這些材料可以抵抗絕大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,但有些化學(xué)物質(zhì)仍可能會(huì)對(duì)探頭造成腐蝕,安裝時(shí)應(yīng)注意被測(cè)體的環(huán)境是否安全。
對(duì)探頭的抗腐蝕性說(shuō)明:
■探頭可以連續(xù)接觸下列物質(zhì):
空氣、水、汽油、酒精、潤(rùn)滑油、、硫酸、氫氧化鈉
■探頭不可以連續(xù)接觸下列物質(zhì):
無(wú)氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳(過(guò)量)、磷(濕的)、、*、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸
■探頭的高壓、高溫環(huán)境
探頭頭部能承受14Mpa的壓力,一般型探頭能承受220℃的溫度環(huán)境。

.被測(cè)體對(duì)傳感器系統(tǒng)的影響
▲ 傳感器系統(tǒng)的校準(zhǔn)及其,取決于被測(cè)體的一些特性:
u 被測(cè)體材料
u 被測(cè)體表面尺寸
u 被測(cè)體表面磁效應(yīng)
u 被測(cè)體表面平整度
u 被測(cè)體表面鍍層材質(zhì)
▲ 被測(cè)體材料對(duì)電渦流傳感器特性的影響
傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率有關(guān)。當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料(如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等)時(shí),由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在,磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)使得渦流效應(yīng)弱,因此傳感器的靈敏度降低;而當(dāng)被測(cè)體為弱導(dǎo)磁材料(如銅、鋁、合金鋼等)時(shí),由于磁效應(yīng)弱、渦流效應(yīng)相對(duì)強(qiáng),因此傳感器感應(yīng)靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測(cè)量幾種典型材料的輸出平均靈敏度:
AISI41410 7.87(8.0)mV/um
45#鋼 7.97(8.1)mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測(cè)體表面尺寸對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
由于探頭線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)范圍及被測(cè)體表面形成的渦流場(chǎng)都是一定的,這樣就對(duì)被測(cè)體表面大小有一定要求。通常,當(dāng)被測(cè)體表面為平面時(shí),以正對(duì)探頭中心線(xiàn)的點(diǎn)為中心,被測(cè)面直徑應(yīng)大于探頭頭部直徑的1.5倍以上;當(dāng)被測(cè)體為圓軸且探頭中心線(xiàn)與軸心線(xiàn)正交時(shí),一般要求被測(cè)軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上,否則傳感器的靈敏度會(huì)下降,被測(cè)體表面越小,靈敏度下降越多。
被測(cè)體的厚度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果,被測(cè)體中電渦流場(chǎng)作用的大小由頻率、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定,因此如果被測(cè)體太薄,將會(huì)造成電渦流作用不夠,使傳感器靈敏度下降。一般要求被測(cè)體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料,則靈敏度不會(huì)受其厚度的影響。
▲ 被測(cè)體表面磁效應(yīng)對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面,如果由于加工過(guò)程中形成殘磁效應(yīng)或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器性能。
API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)體表面殘磁不超過(guò)0.5微特斯拉。在進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量時(shí),如果被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)測(cè)量波形發(fā)生畸變。
▲ 被測(cè)體表面平整度對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
不規(guī)則的被測(cè)體表面,會(huì)給實(shí)際的測(cè)量帶來(lái)附加誤差,因此要求被測(cè)體表面應(yīng)平整光滑,不應(yīng)存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于振動(dòng)測(cè)量的被測(cè)表面粗糙程度要求在0.4um~0.8um之間,對(duì)于位移測(cè)量則要求在0.4um~1.6um之間。
▲ 被測(cè)體表面鍍層材料對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
被測(cè)體表面的鍍層對(duì)傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測(cè)體材料。鍍層的材質(zhì)、薄厚會(huì)略微改變傳感器的靈敏度。因?yàn)樘筋^能探測(cè)到被測(cè)體表層材質(zhì)之下,其靈敏度會(huì)受鍍層厚度及其特性的影響,一般要求鍍層一定要均勻,并且有一定的厚度。




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