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8108-01-A40-B03-C01傳感器

傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗*力強，不受油水等介質(zhì)的影響，應用面廣，結(jié)構(gòu)簡單等特點。多用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸振動、軸向位移、軸轉(zhuǎn)速、殼體膨脹等的長期實時監(jiān)測，有效的保護設備的安全運行。也可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。

■探頭選擇要點

▲ 選擇探頭，建議選擇標準線性量程大于被測體移動范圍20%以上的探頭；

▲若被測面面積不能滿足試件尺寸要求，可選擇擴展線性量程的小探頭；

▲若探頭電纜無管道保護，建議選擇鎧裝探頭，使電纜不易破損；

▲若無特別的安裝限制，通常選擇標準安裝類型的探頭；

▲探頭的無螺紋是為了方便安裝：采用螺孔安裝時，適當長度的無螺紋可以減少需要旋入螺孔的長度；

▲探頭殼體長度取決于安裝位置與被測面的距離，若無特別需要，建議選擇40或50mm長；

▲采用螺孔安裝時，探頭電纜應選0.5m或1.0m長，以免旋動探頭時不易扭斷電纜，還應選擇延伸電纜；

▲在機器內(nèi)部安裝探頭，探頭總長應保證電纜接頭能處于機器外部，防止內(nèi)部的機油污染接頭；

▲特殊規(guī)格的探頭請?zhí)峁┰敿毜某叽鐢?shù)據(jù)或加工圖紙，無其它特殊要求，本廠按照型號的要求生產(chǎn)

前置器以及被測體構(gòu)成基本工作系統(tǒng)。前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生交變的磁場。如果在這一交變磁場的有效范圍內(nèi)沒有金屬材料靠近，則這一磁場能量會全部損失；當有被測金屬體靠近這一磁場，則在此金屬表面產(chǎn)生感應電流，電磁學上稱之為電渦流。與此同時該電渦流場也產(chǎn)生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線圈的有效阻抗），這一變化與金屬體磁導率、電導率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導體表面的距離等參數(shù)有關。通常假定金屬導體材質(zhì)均勻且性能是線性和各項同性，則線圈和金屬導體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數(shù)來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數(shù)來表示。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變，則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù)，雖然它整個函數(shù)是一非線性的，其函數(shù)特征為“S"型曲線，但可以選取它近似為線性的一段。于此，通過前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化，電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對金屬物體的位移、振動等參數(shù)的測量。 

其工作過程是：當被測金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時，探頭中線圈的Q值也發(fā)生變化，Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化，而這個隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過檢波、濾波、線性補償、放大歸一處理轉(zhuǎn)化成電壓（電流）變化，最終完成機械位移(間隙)轉(zhuǎn)換成電壓（電流）。由上所述，流傳感器工作系統(tǒng)中被測體可看作傳感器系統(tǒng)的一半，即一個電渦流位移傳感器的性能與被測體有關。